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Nefso Fabrication de Vannes (Quanzhou) SARL

Nefso Fabrication de Vannes (Quanzhou) SARL est une entreprise émergente dans l'industrie des vannes, intégrant la R&D, la fabrication, la vente et le service d'équipements fluidiques.

L'entreprise développe et fabrique principalement des vannes à bille, des vannes papillon, des vannes à guillotine, des robinets à soupape, des clapets anti-retour, des filtres, des vannes de contrôle de l'eau, des soupapes de sécurité, des soupapes de réduction de pression, des soupapes respiratoires, des soupapes de régulation, des soupapes pneumatiques, des soupapes électriques, etc.

Les produits sont principalement utilisés dans les domaines suivants : chauffage, dérivation de l'eau, approvisionnement et drainage des eaux urbaines, traitement des eaux usées, protection de l'environnement, énergie électrique, pétrole, industrie chimique, bâtiments, navires, produits pharmaceutiques, métallurgie, incendie et autres domaines.

Garantie de service
  • Services avant-vente
  • Services pendant la vente
  • le service après-vente

En fonction des besoins réels du client, nous déterminons le modèle et les spécifications de la vanne, mais aussi en fonction des exigences particulières du client en matière de conception sur mesure, et nous fournissons au client le processus de conception de la vanne, en fabriquant des vannes pour répondre aux exigences du client. Nous pouvons également former des techniciens compétents pour les clients, afin qu'ils puissent maîtriser certaines connaissances techniques et compétences en matière d'entretien des vannes. Fournir des conseils en matière de technologie de construction pour les projets nouveaux, spéciaux et difficiles ou élaborer un programme de construction approprié.

Nouvelles
Types de vannes pour les systèmes municipaux d'approvisionnement en eau

Types de vannes pour les systèmes municipaux d'approvisionnement en eau

Principaux composants des systèmes municipaux d'approvisionnement en eau : vannes de contrôle hydraulique pour réguler la direction de l'écoulement de l'eau, le débit et la pression, afin de protéger le système en douceur ; vannes d'arrêt utilisées pour couper l'écoulement de l'eau afin de faciliter la maintenance et les urgences ; vannes anti-pollution pour empêcher l'invasion de polluants, afin de garantir la sécurité de la qualité de l'eau ; vannes de trop-plein et réducteurs de pression pour contrôler le niveau de l'eau et réduire la pression de l'eau, respectivement, afin d'éviter d'endommager l'équipement. L'article décrit le rôle et l'importance de ces vannes clés, en insistant sur le fait qu'il est indispensable de les sélectionner correctement et de gérer les systèmes d'approvisionnement en eau de manière à garantir un fonctionnement sûr et stable.

Avantages de la vanne papillon en acier moulé par rapport à la vanne papillon en fonte

Avantages de la vanne papillon en acier moulé par rapport à la vanne papillon en fonte

Cet article compare et analyse les principales différences entre les vannes papillon en acier moulé et les vannes papillon en fonte. Les vannes papillon en acier moulé présentent des avantages significatifs en termes de résistance à la corrosion, de résistance aux températures et aux pressions élevées, de durée de vie et de coût de maintenance, grâce au matériau en acier au carbone à haute résistance, qui est particulièrement adapté aux conditions de travail difficiles. La vanne papillon en fonte, bien que moins coûteuse, présente une faible résistance mécanique et à la corrosion, et convient mieux aux températures et pressions normales du réseau de distribution d'eau. La sélection technique doit être basée sur des conditions de travail spécifiques, en pesant les performances et le coût, afin de garantir un fonctionnement sûr et stable du système.

Matériau d'étanchéité des vannes papillon Différence entre PTFE et EPDM

Matériau d'étanchéité des vannes papillon Différence entre PTFE et EPDM

Cet article compare les différences de performances et les scénarios d'application de deux matériaux d'étanchéité clés pour les vannes papillon, le PTFE (polytétrafluoroéthylène) et l'EPDM (caoutchouc éthylène-propylène-diène). Le PTFE est connu pour son excellente stabilité chimique, sa résistance à la corrosion (résistance aux acides et aux alcalis/solvants) et son faible coefficient de frottement. Il est largement utilisé dans les industries chimique, pétrolière, pharmaceutique et autres, mais sa résistance mécanique est faible et la prudence est de mise à haute température. L'EPDM, quant à lui, possède une excellente résistance aux intempéries (résistance au vieillissement, à l'ozone, aux températures élevées) et une bonne isolation. Résistance au vieillissement, à l'ozone, aux températures élevées, à la vapeur d'eau) et à l'isolation. Il convient particulièrement aux canalisations extérieures, à l'étanchéité et aux applications électriques, mais sa stabilité chimique est relativement faible par rapport à celle du PTFE. Lors du choix, il est nécessaire de peser les caractéristiques des deux en fonction des conditions de travail spécifiques (caractéristiques du fluide, conditions environnementales) afin d'optimiser les performances et la durée de vie de la vanne papillon.

Différence entre la vanne papillon à collier et la vanne papillon à bride

Différence entre la vanne papillon à collier et la vanne papillon à bride

Cet article analyse systématiquement les principales différences entre les vannes papillon à collier et les vannes papillon à bride. Les vannes papillon à collier sont légères et de structure simple ; elles s'installent par serrage entre les brides des tuyaux, sont faciles à démonter et à installer et conviennent aux cas où l'espace est limité ou où une maintenance fréquente est nécessaire (par exemple, ventilation, systèmes de traitement de l'eau) ; les vannes papillon à bride utilisent des brides préfabriquées pour les joints en bout, qui assurent une connexion solide et de meilleures performances d'étanchéité, en particulier une résistance à la pression élevée, et conviennent aux secteurs de la pétrochimie, de l'énergie électrique et à d'autres secteurs très exigeants. Ces deux types de vannes mettent l'accent sur l'étanchéité, les coûts de maintenance et les scénarios d'application, ce qui constitue une référence clé pour la sélection des systèmes de contrôle des fluides industriels.

Analyse de l'utilisation et des avantages des robinets-vannes à étanchéité souple

Analyse de l'utilisation et des avantages des robinets-vannes à étanchéité souple

Cet article explique les principaux avantages et la valeur d'application du robinet-vanne à étanchéité souple. Son excellente étanchéité élastique permet de prévenir efficacement les fuites, de réduire la consommation d'énergie et les risques de sécurité ; sa structure simple, son fonctionnement aisé, son long cycle de maintenance permettent de réduire considérablement les coûts de maintenance et les temps d'arrêt ; en même temps, son excellente résistance à la corrosion et à l'usure et sa longue durée de vie lui permettent de s'adapter à des conditions de travail difficiles et de réduire considérablement les coûts d'exploitation des entreprises. Le robinet-vanne à étanchéité souple est l'équipement clé pour améliorer l'efficacité et la sécurité des systèmes de tuyauterie industriels.

Domaines d'application de la vanne papillon à joint dur

Domaines d'application de la vanne papillon à joint dur

Avec sa structure simple, son fonctionnement pratique et ses excellentes performances d'étanchéité, la vanne papillon à joint dur est devenue un équipement de contrôle des fluides essentiel dans les environnements difficiles tels que les hautes températures, les hautes pressions et les milieux corrosifs. Cet article se concentre sur son large éventail d'applications dans l'industrie chimique (contrôle précis, résistance à la corrosion), le pétrole et le gaz (transport et traitement à haute pression et haute température), ainsi que l'énergie électrique, la métallurgie, le papier (régulation de l'eau, de la vapeur, du gaz, de la pâte à papier et d'autres fluides) et d'autres domaines industriels, afin de répondre aux exigences de stabilité et de fiabilité élevées, et d'améliorer efficacement l'efficacité et la sécurité de la production.

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